Métodos seguros de operação e manutenção de ferramentas manuais
As ferramentas manuais, também conhecidas como ferramentas manuais, são usadas principalmente para torcer ou forçar ferramentas com a ajuda das mãos, em comparação com ferramentas elétricas. As ferramentas manuais podem ser divididas em chaves inglesas, alicates, chaves de fenda, fitas métricas, martelos, soquetes, ferramentas de corte, tesouras, conjuntos e ferramentas auxiliares, como carrinhos de ferramentas, de acordo com sua utilização. Cada categoria tem suas próprias diferenças. modelo.
1. Ferramentas de corte de metal
(1) Cinzel
① Cinzéis são ferramentas utilizadas para cinzéis, geralmente feitos de aço carbono. O aço rápido não pode ser usado como cinzel. A dureza após o tratamento térmico é HRC48-52; o topo do cinzel não pode ser temperado e não há rachaduras ou rebarbas.
② Geralmente, para cinzelar rebarbas na superfície da peça bruta, cinzéis planos (cinzéis largos) podem ser usados para vazar, risers e cortar materiais; cinzéis afiados (cinzéis estreitos) podem ser usados para cinzelar ranhuras e cortar chapas curvas; e cinzéis para ranhuras de óleo podem ser usados para cinzelar ranhuras de óleo.
③ O método de segurar o cinzel e seu funcionamento devem ser corretos. O cinzel deve ser segurado com o dedo médio, anular e mínimo da mão esquerda, o polegar e o indicador devem estar naturalmente fechados e a cabeça do cinzel deve se estender cerca de 20 mm; para reduzir o choque de cinzelar o oponente, não segure o cinzel com muita força.
④ Ao cinzelar, você deve começar a cinzelar suavemente a partir do canto afiado na lateral do trabalho e, em seguida, trabalhar com a borda inteira após esculpir a lacuna. Caso contrário, o cinzel saltará ou escorregará facilmente; ao cortar 10 mm do final da peça de trabalho, você deve virar e cinzelar.
⑤ Para evitar que o martelo bata na mão ao escorregar da extremidade do cinzel, uma almofada de espuma de borracha pode ser colocada acima do cabo do cinzel; para evitar que lascas ou fragmentos possam ferir as pessoas, o operador deve usar óculos de proteção e a bancada deve ser colocada com proteções de malha de aço.
⑥A ponta do cinzel deve ser ligeiramente esférica. Se houver cachos repentinos, eles devem ser aparados a tempo de garantir que a força do martelo passe pela linha central do cinzel.
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Faca dobrável
As facas são feitas de aço de alto carbono T13 ou T12, e a dureza após têmpera é HRC62-67.
As facas dobráveis são divididas em três categorias: facas gerais, facas especiais e facas de plástico. As facas gerais são divididas em facas planas, facas quadradas, facas redondas, facas semicirculares e facas triangulares; facas especiais são divididas em facas retas e facas curvas; facas de plástico são comumente conhecidas como facas de conjunto, que são compostas por muitas facas de vários formatos e seções transversais.
Existem também facas grossas, facas finas, facas duplas finas e facas oleosas.
① A faca deve ser equipada com um cabo antes do uso, caso contrário a ponta da faca pode machucar a mão, o pulso ou outras partes do corpo.
② Segure a alça da lima com a mão direita, segure ou segure a extremidade frontal da lima com a mão esquerda e use as duas mãos para empurrar a lima uniformemente. Ao usar uma lima com seção transversal menor, não aplique muita força para evitar quebrar a lima. A faca quebra; a velocidade de corte não deve ser muito rápida, geralmente de 20 a 60 vezes por minuto.
③ Evite a contaminação com graxa nas facas e facas, e a superfície da peça a ser esmagada não deve ser contaminada com graxa para evitar que as facas escorreguem e causem acidentes.
④ Não sopre as lascas com a boca para evitar que voem para os olhos; não remova os chips com as mãos para evitar que eles picarem seus dedos e palmas. Use uma escova para limpá-los.
⑤Após o uso, as facas devem ser colocadas corretamente e não devem ser empilhadas para evitar danos às facas; quando colocados na mesa cirúrgica, não exponha a mesa para evitar que caiam e machuquem os pés.
⑥ É estritamente proibido usar a faca como outras ferramentas. Não pode ser usado como pá ou pé-de-cabra para evitar que quebre e machuque pessoas.
(3)Serra manual
As lâminas de serra manual são feitas principalmente de aço carbono para ferramentas e liga de aço para ferramentas e são endurecidas por tratamento térmico. Quando uma serra manual está em uso, a lâmina quebrada é a principal causa dos danos.
① A lâmina da serra deve ser selecionada corretamente de acordo com a dureza e espessura do material a ser processado; o aperto da instalação da lâmina de serra deve ser adequado e ajustado a qualquer momento de acordo com o toque da mão.
② A peça a ser serrada deve estar fixada e não deve haver deslocamento ou vibração durante o corte; a linha de corte deve estar próxima ao ponto de apoio da peça.
③ Ao serrar, o arco da serra deve ser endireitado para evitar que se incline. A serra deve ser iniciada suavemente. O ângulo inicial não deve exceder 15 graus. Quando o ângulo de visão é muito grande, os dentes da serra podem facilmente ficar presos na peça de trabalho.
④Ao serrar, empurre a serra para frente com ambas as mãos e aplique a força adequada; ao serrar para trás, levante ligeiramente a serra manual sem aplicar pressão. A quantidade de força deve ser determinada de acordo com a dureza da peça a ser cortada. Se a dureza for grande, a força pode ser aumentada, e se a dureza for pequena, a força pode ser aplicada menor.
⑤ Ao instalar ou substituir uma nova lâmina de serra, você deve prestar atenção para garantir que a ponta do dente da lâmina de serra esteja voltada para frente; depois de substituir uma nova lâmina de serra no meio do corte, a serra deve ser virada e não é aconselhável continuar a serrar ao longo do corte original; quando a peça de trabalho estiver prestes a ser cortada Ao fazer isso, use as mãos para segurá-la e evitar que caia e machuque seus pés.
(4) Torneiras e chaves
Torneiras e chaves inglesas são ferramentas para cortar parafusos internos e externos. Geralmente feito de aço para ferramentas manuais ou aço rápido e temperado e endurecido por tratamento térmico. As torneiras são divididas em dois tipos: torneiras manuais e torneiras mecânicas; os dentes de torção incluem dentes de torção redondos e dentes de torção de rosca de tubo cilíndrico.
① Ao rosquear, o furo final deve ser chanfrado; o macho deve ser coaxial com o furo da peça; a pressão axial deve ser aplicada no início do rosqueamento para fazer o corte do macho. Após o corte por algumas voltas, não há necessidade de aplicar força axial.
②Depois que a parte calibrada da torneira entra no orifício do parafuso, cada meia volta a uma volta na direção para frente deve ser recuada 1/4 a 1/2 volta para quebrar os cavacos antes de bater para baixo; ao rosquear o furo passante, o macho deve ser retirado com frequência. Realize a remoção dos cavacos.
③ Ao bater em peças de aço, adicione fluido de corte. Ao bater em peças de ferro fundido, adicione uma pequena quantidade de querosene. Após usar o primeiro macho, é necessário rosqueá-lo na rosca ao usar o segundo ou terceiro macho. buraco.
④ Ao rosquear, a extremidade da peça de trabalho deve ser chanfrada e a face final da chave deve ser perpendicular ao eixo da peça de trabalho; a pressão axial deve ser aplicada no início do rosqueamento e a pressão de laminação deve ser correspondentemente maior; quando a chave cortar a rosca da peça de trabalho, não se estresse mais.
⑤ Ao rosquear, para quebrar os cavacos e descarregá-los a tempo, a chave deve ser girada com frequência.
⑥A peça de trabalho deve ser firmemente fixada nas braçadeiras e acessórios; quando a torneira quebrar, não toque na parte quebrada com as mãos, use uma pinça ou furador para retirá-la e use óculos de proteção.
(5) Faca de corte
Uma faca de corte é uma ferramenta que usa duas lâminas em forma de cunha para se moverem uma em relação à outra para moldar e cortar materiais de placas finas. A faca de cisalhamento do padrão correspondente deve ser selecionada de acordo com a espessura do material a ser cortado e o formato da peça de trabalho para evitar que a faca de cisalhamento lasque devido à operação de sobrecarga. Geralmente, para cortar seções retas, de pequena curvatura e curtas, você pode usar uma tesoura técnica de ponta reta; para cortar peças retas e longas, você pode usar uma tesoura reta; para cortar curvas internas, use uma tesoura perfurada; para cortar grandes espessuras, utilize máquinas de corte manuais.
① Não empurre a peça cortada muito perto do eixo de corte. Como a abertura do entalhe é grande, a peça deslizará facilmente para fora quando submetida à força de cisalhamento, o que pode causar danos. Um ângulo da lâmina de 14 graus é mais propício ao cisalhamento. , economiza trabalho e antiderrapante.
② Ao cortar, não toque com as mãos na borda da peça de trabalho que acabou de ser cortada para evitar que suas mãos sejam feridas por rebarbas afiadas. Ao transferir ou segurar peças de trabalho, os trabalhadores devem usar luvas de proteção feitas de lona ou couro.
③ Ao usar uma tesoura para aparar cantos ou rachaduras em chapas metálicas, o operador deve usar óculos de proteção para evitar que fragmentos voem e danifiquem os olhos.
④ Ao cortar, a peça de trabalho deve ser bem fixada para evitar que ela role após ser tensionada e ferir pessoas; não coloque um tubo no cabo da ferramenta de corte para estender o cabo de corte.
(6) Raspador
O raspador é uma ferramenta para acabamento da superfície da peça, com aresta viva. A maioria deles é feita de aço carbono ou aço para rolamentos, e alguns são equipados com cabeças de corte de liga dura. Geralmente dividido em dois tipos: raspadores planos e raspadores curvos, que devem ser selecionados com precisão de acordo com a superfície da peça a ser processada.
①O raspador deve ser equipado com uma alça forte e lubrificada. Devido à grande força utilizada durante a raspagem, se a parte da base cair ou rachar, poderá causar ferimentos às pessoas; especialmente ao usar o método de raspagem, a extremidade do raspador deve ser equipada com uma base lisa com uma grande superfície de contato para evitar ferimentos ao operador. abdômen ou outras partes do corpo.
② Quando o raspador não estiver em uso, ele deve ser colocado em um local onde não seja fácil cair para evitar ferimentos ou danos ao raspador ao cair; não coloque o raspador em uma sacola de ferramentas com outras ferramentas manuais e deve ser mantido sozinho.
③ A peça a ser raspada deve ser estável e confiável, e a altura e orientação devem ser adequadas para a operação do pessoal. Durante a raspagem, a peça a ser raspada não deve se mover ou deslizar.
Práticas de segurança para ferramentas manuais
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A maioria das pessoas não é treinada antes de usar ferramentas manuais, resultando em lesões acidentais frequentes. Segundo as estatísticas, as lesões causadas pelo uso indevido de ferramentas manuais representam 7% a 8% de todas as lesões acidentais todos os anos. Portanto, para vários tipos de ferramentas manuais e ferramentas elétricas leves comumente usadas, você deve compreender seu uso correto, mantê-las e gerenciá-las bem e prestar atenção à sua segurança.
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SOMOS O FABRICANTE Nº 1 DE FERRAMENTAS MANUAIS NA CHINA.
Como fabricante líder de ferramentas de hardware na China, o Maxpower Tool Group, fundado em 1968, tornou-se um dos maiores fabricantes de ferramentas manuais na China. A Maxpower cobre uma área de 750,{2}} metros quadrados, possui um centro de tecnologia de nível nacional e um laboratório certificado CNAS reconhecido internacionalmente na indústria de ferramentas de hardware. É também líder de unidade na indústria manufatureira da China e membro do Comitê de Padrões de Hardware da China. A Maxpower preside e participa da revisão de mais de 120 normas nacionais. Ela também ganhou "As Dez Mais Famosas Empresas de Ferramentas de Hardware da China", a primeira "Honest Lushang" da província de Shandong e outros títulos honorários. Enquanto isso, Maxpower é o presidente da China Hardware Tools & Hardware Association; premiado como "Empresa Modelo Campeã Individual de Fabricação Nacional", "Empresa Modelo Nacional de Inovação Tecnológica" e "Empresa de Alta Tecnologia" e assim por diante.
